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榨油机设备的榨油工序：
一、原料清洗干燥:
原料进入油厂，难免携带一些杂质。进入小型榨油机前，如果不去除芝麻里面的污垢、茎叶等杂物，不仅会影响油饼的质量，还会吸收部分油脂，降低出油率。如果芝麻果中有沙子、石头、金属、麻绳等杂物，就会造成机器零件的磨损，诱发生产事故，影响加工效果。因此，为了保证生产的顺利进行，有必要尽可能的去除杂质。为了方便一些含水量高的油菜籽果实去壳，还需要对其进行干燥。
清理的方法有很多，具体的方法可以根据杂质的情况使用。如杂质较轻，如草、茎、叶等，可采用空分的方法，用气流将杂质吹掉。如果杂质颗粒小，可以通过筛选去除杂质。对于一些大小和相对密度与油菜籽相似的杂质，如果属于土块，可在泥浆机中进行摩擦粉碎，再用筛分法去除。若杂质为铁，可采用电磁铁或永磁体进行分离。清洗后的杂质应在以下。
二、热处理(蒸、炒):
热处理是提取油脂中比较重要的工艺之一。热处理包括对青坯的润湿和加热，生产中称青坯为蒸坯或炒坯，蒸坯和炒坯称为熟坯。绿坯经过热处理叫热压，不经过热处理叫冷压。油菜籽以热压为主。热处理的效果直接影响到整个油品生产过程的顺利进行、出油的水平以及油品和油饼的质量。
三、压榨:
小型榨油机是农村小型油厂用得很广泛的一种小型榨油机设备，它结构简单，压力较高，可连续处理物料，劳动强度低，可压榨多种油料。由于它的圆榨条呈锯齿形的曲线和锥面，物料在被压榨的时候，受到榨螺的推动和挤压使榨螺和榨笼内壁空间的体积不断变化，在榨笼的后部由于排列有圆榨条，榨笼的内壁呈锯齿形，料坯在这里交替地受到压榨和放松，料坯的结构不断受到调整，得到均匀翻动，使未被榨出的油或榨出油较少的料坯有较多的机会充分受到压榨。因此它的压榨效果比较好。
其实如果你想要高质量的油，你需要做精炼油。成品油精炼的目的是将油从压榨机中除去杂质并进行处理。这里包括:水合脱胶、中和酸、脱臭、脱色四道工序。但作为小型加工油压机用户不需要那么复杂。凝胶去除的效果是什么?口香糖可以给油增加颜色，使其容易起泡。这个过程可以解决问题。这样加工出来的油质量更好，更美观，还能去除对人体有害的物质。因此，精炼设备可以提高成品油的质量。所以榨油生产线应该是是:剥皮筛选两用机→炒子机→榨油机→精炼。
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